Aplikimi i celulozës polianionike në shpimin e naftës

Celuloza poliajonike (PAC) është një polimer i tretshëm në ujë i përdorur gjerësisht në industrinë e naftës si një aditiv i lëngut shpues. Është një derivat polianionik i celulozës, i sintetizuar nga modifikimi kimik i celulozës me karboksimetil. PAC ka veti të shkëlqyera si tretshmëria e lartë në ujë, stabiliteti termik dhe rezistenca ndaj hidrolizës. Këto veti e bëjnë PAC një shtesë ideale për shpimin e sistemeve të lëngjeve në kërkimin dhe prodhimin e naftës.

Aplikimi i PAC në shpimin e naftës është kryesisht për shkak të aftësisë së tij për të kontrolluar viskozitetin dhe vetitë e filtrimit të lëngjeve të shpimit. Kontrolli i viskozitetit është një faktor kritik në operacionet e shpimit pasi ndikon në efikasitetin dhe sigurinë e shpimit. Përdorimi i PAC ndihmon në stabilizimin e viskozitetit të lëngut të shpimit, i cili është shumë i rëndësishëm për ruajtjen e vetive të rrjedhës së lëngut të shpimit. Viskoziteti i lëngut të shpimit kontrollohet nga përqendrimi i PAC i përdorur dhe pesha molekulare e polimerit. Molekula PAC vepron si një trashës, ose viskozues, sepse rrit viskozitetin e lëngut shpues. Viskoziteti i lëngut shpues varet nga përqendrimi i PAC, shkalla e zëvendësimit dhe pesha molekulare.

Kontrolli i filtrimit është një tjetër faktor kritik në operacionet e shpimit. Performanca e filtrimit lidhet me shpejtësinë me të cilën lëngu pushton murin e pusit gjatë shpimit. Përdorimi i PAC ndihmon në përmirësimin e kontrollit të filtrimit dhe zvogëlimin e depërtimit të lëngjeve. Ndërhyrja e lëngut mund të çojë në humbje të qarkullimit, dëmtim të formacionit dhe reduktim të efikasitetit të shpimit. Shtimi i PAC në lëngun e shpimit krijon një strukturë të ngjashme me xhel që vepron si filtër në muret e pusit. Kjo tortë filtri redukton depërtimin e lëngjeve, duke ndihmuar në ruajtjen e integritetit të pusit dhe duke reduktuar rrezikun e dëmtimit të formimit.

PAC përdoret gjithashtu për të përmirësuar vetitë e shtypjes së argjilës së lëngjeve të shpimit. Shtypja e argjilës është aftësia e një lëngu shpimi për të parandaluar hidratimin dhe fryrjen e argjilës reaktive. Hidratimi dhe zgjerimi i argjilës reaktive mund të çojë në probleme të tilla si paqëndrueshmëria e pusit, bllokimi i tubave dhe humbja e qarkullimit. Shtimi i PAC në lëngun e shpimit krijon një pengesë midis argjilës dhe lëngut të shpimit. Kjo pengesë ndihmon në ruajtjen e integritetit të murit të pusit duke reduktuar hidratimin dhe ënjtjen e argjilës.

Një aplikim tjetër i PAC në shpimin e naftës është si një aditiv për reduktimin e humbjeve të ujit. Humbja e filtrimit i referohet humbjes së lëngut të shpimit që hyn në formacion gjatë shpimit. Kjo humbje mund të çojë në dëmtim të formacionit, humbje të qarkullimit dhe reduktim të efikasitetit të shpimit. Përdorimi i PAC ndihmon në reduktimin e humbjeve të lëngjeve duke krijuar një tortë filtri në muret e pusit që bllokon rrjedhjen e lëngut në formacion. Humbja e reduktuar e lëngjeve ndihmon në ruajtjen e integritetit të pusit dhe përmirëson efikasitetin e shpimit.

PAC mund të përdoret gjithashtu për të përmirësuar qëndrueshmërinë e puseve të lëngjeve të shpimit. Stabiliteti i pusit i referohet aftësisë së lëngut të shpimit për të ruajtur stabilitetin e pusit gjatë shpimit. Përdorimi i PAC ndihmon në stabilizimin e murit të pusit duke formuar një tortë filtri në murin e pusit. Kjo tortë filtri redukton depërtimin e lëngjeve në mur dhe zvogëlon rrezikun e paqëndrueshmërisë së pusit.

Përdorimi i celulozës polianionike në shpimin e naftës ofron shumë përfitime. PAC përdoret për të kontrolluar viskozitetin dhe performancën e filtrimit të lëngut të shpimit, për të përmirësuar performancën e frenimit të shistit argjilor, për të zvogëluar humbjen e filtrimit dhe për të përmirësuar stabilitetin e pusit. Përdorimi i PAC në shpimin e naftës ndihmon në rritjen e efikasitetit dhe zvogëlon rrezikun e dëmtimit të formacionit, qarkullimit të humbur dhe paqëndrueshmërisë së pusit. Prandaj, përdorimi i PAC është kritik për suksesin e shpimit dhe prodhimit të naftës.


Koha e postimit: Tetor-08-2023