Prodhimi i pluhurit të stukoit me cilësi të lartë kërkon të kuptuarit e vetive të tij dhe të sigurohet që ai plotëson disa standarde të performancës dhe aplikimit.Stuko, i njohur gjithashtu si stuko muri ose mbushës muri, është një pluhur i imët i bardhë çimentoje që përdoret për të mbushur defektet në muret e suvatuara, sipërfaqet e betonit dhe muraturën përpara lyerjes ose veshjes së letër-muri.Funksioni i tij kryesor është të lëmojë sipërfaqet, të mbushë çarjet dhe të sigurojë një bazë të barabartë për lyerje ose mbarim.
1. Përbërësit e pluhur stuko:
Lidhës: Lidhësi në pluhur stuko zakonisht përbëhet nga çimento e bardhë, gips ose një përzierje e të dyjave.Këto materiale sigurojnë ngjitje dhe kohezion ndaj pluhurit, duke e lejuar atë të ngjitet në sipërfaqe dhe të formojë një lidhje të fortë.
Mbushësit: Mbushësit si karbonati i kalciumit ose talku shpesh shtohen për të përmirësuar strukturën dhe vëllimin e stukoit.Këto mbushëse kontribuojnë në butësinë dhe punueshmërinë e produktit.
Modifikuesit/Aditivët: Mund të shtohen aditivë të ndryshëm për të përmirësuar vetitë specifike të pluhurit stuko.Shembujt përfshijnë eteret e celulozës për të përmirësuar mbajtjen e ujit dhe përpunueshmërinë, polimerët për të rritur fleksibilitetin dhe ngjitjen, dhe konservues për të parandaluar rritjen e mikrobeve.
2. Vetitë e kërkuara të pluhurit stuko:
Përsosja: Pluhuri i stukoit duhet të ketë një madhësi grimcash të imta për të siguruar aplikim të qetë dhe përfundim uniform të sipërfaqes.Përsosja gjithashtu ndihmon në ngjitjen më të mirë dhe mbushjen e defekteve.
Ngjitja: Stuko duhet të ngjitet mirë në nënshtresa të ndryshme si betoni, suva dhe muratura.Ngjitja e fortë siguron që stuko të ngjitet fort në sipërfaqe dhe nuk do të shkërmoqet ose zhvishet me kalimin e kohës.
Punueshmëria: Punueshmëria e mirë është thelbësore për aplikimin dhe formimin e lehtë të stukoit.Duhet të jetë i lëmuar dhe i lehtë për t'u aplikuar pa shumë përpjekje, duke mbushur në mënyrë efektive çarjet dhe vrimat.
Rezistenca ndaj tkurrjes: Pluhuri i stukoit duhet të shfaqë tkurrje minimale ndërsa thahet për të parandaluar formimin e çarjeve ose boshllëqeve në shtresë.Tkurrja e ulët siguron një përfundim afatgjatë.
Rezistenca ndaj ujit: Megjithëse pluhuri i stukoit përdoret kryesisht për aplikime të brendshme, ai duhet të ketë ende një nivel të caktuar të rezistencës ndaj ujit për t'i bërë ballë ekspozimit të rastësishëm ndaj lagështirës dhe lagështirës pa përkeqësim.
Koha e tharjes: Koha e tharjes së pluhurit stuko duhet të jetë e arsyeshme në mënyrë që puna e lyerjes ose e përfundimit të mund të përfundojë në kohën e duhur.Formulat e tharjes së shpejtë janë të dëshirueshme për rikthim më të shpejtë të projektit.
Lërueshmëria: Pasi të thahet, stuko duhet të jetë e lehtë për t'u rërë për të dhënë një sipërfaqe të lëmuar dhe të sheshtë për lyerje ose letër-muri.Lërueshmëria kontribuon në cilësinë dhe pamjen e përgjithshme të përfundimit.
Rezistenca ndaj plasaritjes: Një pluhur stuko me cilësi të lartë duhet të jetë rezistent ndaj plasaritjes, edhe në mjedise ku mund të ndodhin luhatje të temperaturës ose lëvizje strukturore.
Pajtueshmëria me bojën: Pluhuri i stukoit duhet të jetë i pajtueshëm me lloje të ndryshme bojrash dhe veshjesh, duke siguruar ngjitjen e duhur dhe qëndrueshmërinë afatgjatë të sistemit të veshjes së sipërme.
VOC e ulët: Emetimet e përbërjeve organike të paqëndrueshme (VOC) nga pluhuri i stukoit duhet të minimizohen për të reduktuar ndikimin mjedisor dhe për të ruajtur cilësinë e ajrit të brendshëm.
3. Standardet e cilësisë dhe testimi:
Për të siguruar që pluhuri i stukoit plotëson standardet e kërkuara të performancës dhe performancës, prodhuesit zakonisht respektojnë rregulloret e industrisë dhe kryejnë testime rigoroze.Masat e zakonshme të kontrollit të cilësisë përfshijnë:
Analiza e madhësisë së grimcave: Teston pastërtinë e një pluhuri duke përdorur teknika të tilla si difraksioni me lazer ose analiza e sitës.
Testi i ngjitjes: Vlerësoni forcën e lidhjes së stukoit me nënshtresa të ndryshme përmes një testi tërheqjeje ose testi me shirit.
Vlerësimi i tkurrjes: Matni ndryshimet dimensionale të stukoit gjatë tharjes për të përcaktuar karakteristikat e tkurrjes.
Testi i rezistencës ndaj ujit: Mostrat i nënshtrohen testimit të zhytjes në ujë ose dhomës së lagështisë për të vlerësuar rezistencën ndaj lagështirës.
Vlerësimi i kohës së tharjes: Monitoroni procesin e tharjes në kushte të kontrolluara për të përcaktuar kohën e nevojshme për shërimin e plotë.
Testi i rezistencës ndaj plasaritjes: Panelet e veshura me stuko i nënshtrohen presioneve të simuluara mjedisore për të vlerësuar formimin dhe përhapjen e çarjeve.
Testimi i përputhshmërisë: Vlerësoni përputhshmërinë me bojërat dhe veshjet duke i aplikuar ato mbi stuko dhe vlerësoni ngjitjen dhe cilësinë e përfundimit.
Analiza e VOC: Përcaktoni sasinë e emetimeve të VOC duke përdorur metoda të standardizuara për të siguruar përputhjen me kufijtë rregullatorë.
Duke iu përmbajtur këtyre standardeve të cilësisë dhe duke kryer testime të plota, prodhuesit mund të prodhojnë stuko që plotësojnë kërkesat e kërkuara të performancës dhe ofrojnë performancë të besueshme në një sërë aplikimesh ndërtimi dhe përfundimi.
Vetitë e pluhurit të stukoit janë të tilla që në mënyrë efektive plotëson defektet dhe siguron një sipërfaqe të lëmuar për lyerje ose mbarim.Prodhuesit duhet të marrin në konsideratë me kujdes përbërjen dhe formulimin e pluhurit të stukoit për të siguruar që ai shfaq vetitë e kërkuara si ngjitja, punueshmëria, rezistenca ndaj tkurrjes dhe qëndrueshmëria.Duke iu përmbajtur standardeve të cilësisë dhe testimeve rigoroze, pluhur stuko me cilësi të lartë prodhohet për të përmbushur nevojat e profesionistëve të ndërtimit dhe pronarëve të shtëpive.
Koha e postimit: Shkurt-22-2024